RSG4型滴眼液灌装旋盖机

RSG4型滴眼液灌装旋盖机是滴眼液剂生产线的主要设备,其主要工作原理是采用进口微电脑控制蠕动泵脉动频率,从而准确控制灌装量的大小。它通过扇形拨轮输送瓶、四针灌装、四轨道自动加内盖、四轨道自动加外盖、四头旋盖等工序;确保经灌装的滴眼液,其装量准确、旋盖不松动和有良好的密封性。其主要的结构由理瓶机...

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主要描述

1.  RSG4型滴眼液灌装旋盖机是滴眼液剂生产线的主要设备,其主要工作原理是采用进口微电脑控制蠕动泵脉动频率,从而准确控制灌装量的大小。它通过扇形拨轮输送瓶、四针灌装、四轨道自动加内盖、四轨道自动加外盖、四头旋盖等工序;确保经灌装的滴眼液,其装量准确、旋盖不松动和有良好的密封性。其主要的结构由理瓶机、进瓶链板和进瓶拨轮、扇形拨轮、拨块、灌装机构、加内塞机构、加外盖机构、旋盖机构等组成。

2.  理瓶机:操作人员将待灌装的容器放入理瓶机后,通过理瓶机的理瓶,将理好的瓶送至进瓶链板。

3.  进瓶链板和进瓶拨轮:将来自理瓶机的瓶送至扇形拨轮,同时起缓冲作用。

4.  扇形拨轮: 将来自进瓶拨轮的等速连续玻瓶,送入作间歇步进运动的拨块。

5.  拨块: 拨块作间歇步进运动,拨块静止时,完成灌装、加内塞、加外盖、旋盖。

6.  灌装机构:采用四台蠕动泵灌装,采用四台伺服电机独立准确控制蠕动泵灌装量的大小。整个灌装过程中确保无药液的滴漏:在灌装过程中,针管随液面的上升而提升, 当停止灌装时,针头内的液体回吸返入针管

7.  加内塞机构:采用真空吸内塞,机械手加内塞。

8.  加外盖机构:采用真空吸外盖,机械手加外盖。

9.  旋盖机构:采用直连伺服电机恒扭矩控制,保证了旋盖封口的一致性。


结构特征

3.jpg

1.  理瓶机       

2.  进瓶链板

3.  进瓶拨轮

4.  扇形拨轮

5.  拨块输送带

6.  灌装泵

7.  灌装针架

8.  内塞振荡器

9.  送内塞气缸

10.加内塞机构

11.外盖振荡器

12.送外盖气缸

13.加外盖机构

14.旋盖机构

15.顶瓶凸轮

16.出瓶接盘

17.机架

18.玻璃框架及层流


技术参数

项目技术参数
瓶子规格5 & 10ml
灌装量误差≤±1%
生产能力120-150 Bottles per Min
加内塞成功率≥99%
加外盖成功率≥99%
旋盖成功率≥99%  合格为:三个手指力转动外盖,外盖与瓶之间不相对转动
电源380V/50Hz,3KW
压缩空气压强:0.4-0.6MPa
 流量:50L/min
真空压强:-0.085MPa
 流量:40m3/h
噪音≤70dB
外形尺寸4050×1950×1700 mm(不包括层流)
重量1000kg
XG1.DWL-4.02
XG1.DWK-5.02


主要配置表

序号品名型号规格产地用途数量
1电机+直角中空减速箱90YS60GY22/90GF30RC厦门精研进瓶链板1
2电机+标准减速箱90YS60GY22/90GF20H厦门精研进瓶拨轮1
3伺服驱动器+伺服电机BCH0602O12A1C+LXM23AU04M3X德国施耐德加内塞/1台
加外盖/1台 
旋盖/4台
10
4伺服驱动器+伺服电机BCH0802O12A1C+LXM23AU07M3X德国施耐德顶瓶1
5伺服驱动器+伺服电机BMH1002P12A1A+LXM32AD18N4德国施耐德拨块1
6伺服驱动器+伺服电机BMH0702P12A1A+LXM32AD12N4德国施耐德扇形拨轮/3台
灌装/1台
加内塞/1台
加外盖/1台
旋盖/1台
7
7行星减速机PX60-8 (BMH0702)湖北行星扇形拨轮3
8行星减速机PX60-8湖北行星One for stoppers
 One for caps
2
9行星减速机PX85-8湖北行星顶瓶组1
10行星减速机PX115-16(BMH1002)湖北行星拨块1
11蠕动泵Mode: 505  Mode: 505Accuracy≤±1%英国怀特松Filling pump4
12三轴气缸TC-M-16X10-S亚德客定瓶3
13气缸MI-20X20-U亚德客

送内塞/1

送外盖/1台

2
14内塞振荡器>200只/分上海理内塞1
15外盖振荡器>200只/分上海理外盖1
16触摸屏HMIGX05502德国施耐德人机界面1
17可编程序控制器PLCLMC058LF42德国施耐德编程控制1
18变频器ATV32H018M2德国施耐德电机无级调速2


1.  技术服务:提供免费咨询和建议,通过电子邮件/传真/电话提供技术支持和服务,终身技术支持。

2.  定制化服务:根据不同客户的不同需求进行产品开发设计。

3.  售后服务团队:技术工程师,如有需要可到海外服务。

4.  安装:我们可以安排工程师到客户工厂安装机器。

5.  维修:客户一旦发现故障,我们会在48小时内给予回复,我们也可以安排工程师到客户工厂到主机。

6.  培训:正常的机器在出厂前进行适当的调整,您将能够立即使用机器,并能得到我们工厂对机器的免费培训建议。

7.  保修期:自交货之日起一年。



一台机器有多个型号,我们需要了解更多关于你们产品的细节,以便为你们推荐最合适的机器。我们的问题如下:

1.  你们的产品是什么?请发送一张图片给我们

2.  你们产品的规格和尺寸是多少?

3.  你们产品的填充量是多少?

4.  你们需要的机器的生产能力是多少?

5.  如果可以,请告诉我们你的生产工艺,我们可以根据你的要求来选择近似的机器。


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