主要描述

PGZL型干燥机造粒滚筒压实机是一种新开发的造粒机，具有最先进的技术。它克服了国内外使用的经典干燥制粒机的以下缺点:适应物料种类少、颗粒孔隙率差、均匀性差、崩解性、消化性和流动性差、成品率低。 

当物料放入滚筒时，再进行一次真空排气，以确保改善颗粒的孔隙率、均匀性、崩解性、消化性。核心技术的改进通过科学合理的系统保证生产过程中物料的合理、充分、科学使用，并根据物料的不同特性自动控制和优化系统。为了符合GMP标准并提高清洁效率，机器内置的部件可以快速、方便地卸载和清洁。

主要特点 

1.  方便快捷的清洁: 

可快速卸载，无需担心损坏其他零件。所有部件都设计成平滑的圆角过渡，以确保清洗和重新组装的便利性。 

2.  自动控制系统: 

本机的自动控制系统具有高质量的操作界面和数据处理系统。它能在最佳时间提供在线优化和过程控制功能。操作员可以从操作界面的屏幕上观看各种数据和操作状态。 

3.  真空空气释放系统: 

该机最大的优点是可以根据客户的材料特性和技术要求，分别设计多级预压缩空气释放和真空空气释放或多级真空空气释放模式。它在生产低密度、低重力、易变形的材料方面也做得很好，并保持领先地位。 

4.  穿墙设计: 

这种设计可以将清洁区和机械传动区分开。 

在非洁净区维修和清洗机器，可以大大减少洁净区，减少材料污染的可能性，节约能源。 

5.  循环系统: 

标准粒化辊式压实机包括压实和循环过滤器。用于排除成品中不合格的过厚或过薄粉末。 

6.  真空进料: 

我们可以通过真空设备将物料从地面输送到制粒机的料仓，而不是通过人工。这是一种非常简单方便的进料方式。 

7.  材料舱之间的转换过程: 

物料首先从料仓输送到干法造粒机和研磨造粒机，然后通过真空给料机输送到收集仓，这是一种典型的密闭输送方式。优点如下: 

气密生产无防护制造工艺轻松、方便地连接和更换料桶 

8.  干磨制粒机系统: 

我们可以根据特殊产品和工艺的规格提供特殊设计。通常情况下，干法造粒机生产的产品要经过粉碎过程才能得到尺寸均匀的颗粒，而干法粉碎造粒机可以达到最佳效果。用户可根据生产需要选择筛子、真空加料机和脉冲反吹系统。