全自动溶配系统包括槽和搅拌装置、夹套温度控制、WFI热交换器、液体输送管道、液体输送泵、洁净气体管道、过滤、触摸屏、SIP装置等。
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全自动溶配系统
全自动溶配系统包括槽和搅拌装置、夹套温度控制、WFI热交换器、液体输送管道、液体输送泵、洁净气体管道、过滤、触摸屏、SIP装置等。
主要技术特征
1. 加热和冷却可以通过垂直双层设计来完成,内表面通过电抛光来处理,以减少液体阻力并改善清洁,降低生产成本,外表面经过表面处理。
2. 与液体接触的材料是不锈钢316L。
3. 磁力搅拌器,降低溶液污染的风险。
4. 气动底阀,彻底解决残留问题。
5. 给水、回流、消毒、喷淋球、人孔和通风过滤器都从水箱顶部考虑。
6. 冷凝水、材料输出、排水、取样、温度传感器和液位传感器从罐底开始考虑。
7. 集成管理系统,一键启动,自动清洗,杀菌和关键参数生成和记录。
8. 机电一体化,人性化人机界面,可实现数据记录、过程监控和异常报警,符合cGMP、FDA标准。
9. 生产数据可以根据需要进行设置、计算、修改、诊断报警设置、保存和打印。
10.过程数据是可追踪的。
序列 | 名字 | 描述 |
1 | 操作 | 全自动 |
2 | 双层设计 | 用于加热和冷却 |
3 | 内表面抛光 | 电气抛光 |
4 | 外表面 | 垫子处理 |
5 | 材料 | 与液体接触的材料是不锈钢316L |
6 | 搅拌器 | 磁力搅拌器 |
7 | 底阀 | 气动底阀 |
8 | 标准 | 符合美国食品及药物管理局标准 |
1. 技术服务:提供免费咨询和建议,通过电子邮件/传真/电话提供技术支持和服务,终身技术支持。
2. 定制化服务:根据不同客户的不同需求进行产品开发设计。
3. 售后服务团队:技术工程师,如有需要可到海外服务。
4. 安装:我们可以安排工程师到客户工厂安装机器。
5. 维修:客户一旦发现故障,我们会在48小时内给予回复,我们也可以安排工程师到客户工厂到主机。
6. 培训:正常的机器在出厂前进行适当的调整,您将能够立即使用机器,并能得到我们工厂对机器的免费培训建议。
7. 保修期:自交货之日起一年。
一台机器有多个型号,我们需要了解更多关于你们产品的细节,以便为你们推荐最合适的机器。我们的问题如下:
1. 你们的产品是什么?请发送一张图片给我们
2. 你们产品的规格和尺寸是多少?
3. 你们产品的填充量是多少?
4. 你们需要的机器的生产能力是多少?
5. 如果可以,请告诉我们你的生产工艺,我们可以根据你的要求来选择近似的机器。