主要描述 

本机采用电加热、双向离心分离、内循环加热。它可以同时或单独产生WFI和纯蒸汽。 

先进的技术结构。 

头部争议+双向离心分离结构可实现内部、外部、上部和下部离心分离，产生高饱和、高质量的纯蒸汽。 

蒸馏是通过气液重整和分离对原水进行化学和微生物净化的过程。在这个过程中，水被蒸发，产生的蒸汽从水中脱离，流到后面的未蒸发的水被固体、非挥发性物质和大分子杂质溶解。在蒸馏过程中，低分子杂质可能以水雾或液滴的形式夹带在蒸发的蒸汽中，因此需要分离装置来去除微小的水雾和夹带的杂质，包括内毒素。净化蒸汽在冷凝后变成注射用水。蒸馏法可降低至少99.99%的内毒素含量。

主要特点 

1.  蒸馏水机采用独特的三级分离技术(闪蒸、180度重力分离和健康型螺旋分离技术)，生产出质量最好、安全可靠的蒸馏水和纯蒸汽。 

2.  螺旋分离的加速速度达到g的17倍(g表示重力加速度)。 

3.  独特的连续去除不凝性气体的技术。 

4.  最新的风险预防设计理念:在早期过程阶段去除杂质。各蒸发塔(效)分离出的杂质(内毒素、不凝性气体及其他杂质)不会带入下一塔(效)，以确保获得最佳质量的WIF； 

5.  对每一列进行残余排放，直至最后一列排放。 

6.  每个塔都连续排除不凝性气体，而不是浓缩至冷凝器进行排除。 

7.  杂质被连续排除，而不是间歇排除。 

8.  所有冷凝器、给水预热器和蒸发塔第一效均采用双管板设计，最大程度防止交叉污染。 

9.  蒸发塔各效配有专用给水分配板，可保证给水在塔管内形成降膜，保证最高的蒸发换热效率。

工作原理

1.  原水:原水由给水泵压力(PU5101)通过冷凝器(HEC5101) (HEP5105 HEP5104, pre HEP5103、HEP5102 HEP5101)由工业蒸汽冷凝水、蒸馏水和两个蒸汽加热,然后蒸发器(DT5101)顶部的水装置,均匀分布到蒸发管膜的形成,蒸发列管流;由于稀薄的气流很快蒸发，两股蒸汽;未蒸发的原水被输送到下一个活动(DT5102)，因为二次蒸发器的原水与二次蒸发器的原水类似，直到最后一次效果(DT5102)未蒸发后才蒸发，并作为冷凝水排放。

2.  工业蒸汽:开启工业蒸汽阀(HV5106)阀门(CV5101)蒸发器工业蒸汽进入第一效原水的蒸发，第一效原水的热水器加热，热量被吸收成冷凝水排出机器。

3.  二次蒸汽蒸发原水，现在是二次继续螺旋蒸汽在蒸发器，上部专用分离装置，进入纯蒸汽管作为热源的时间效应;两次在蒸汽中吸收热效应后凝结成蒸馏水;本工艺的效果类似于两蒸汽蒸馏水的各个效果和冷凝器的末端效果收集后，与冷却水、原水和加热后，冷却成蒸馏水;两蒸汽原水变成洁净蒸汽，它经过三次分离:先进入蒸发器后，同时沿管向下流动，蒸发，这是第一次分离;蒸发的原水(2个蒸汽)在蒸发器内180度脱出，杂质在重力作用下被分离到较低的位置，这是第二次分离;原水蒸发了。两个蒸汽继续螺旋在蒸发器和中央分离装置的第三分离。

4.  蒸馏水:蒸馏水经二次蒸汽冷却即为蒸馏水，蒸馏水经电导率在线检测后，蒸馏水作为合格水通过开孔(AV5115)注入储罐，不合格的蒸馏水通过开孔(AV5116)将被排出。

5.  冷却水通过冷凝器中产生的两种蒸汽，作用于蒸馏水和末端冷却水;当温度探头(TT5106)检测到蒸馏水的温度时，通过阀门(CV5102)使温度稳定在设定值。

6.  不凝结气体:在冷凝器中，有一部分气体不能凝结成水。它被称为不凝结气体。这部分气体将被附在冷凝器上部的排放装置除去。

触摸屏和登录界面

系统流图